數控磨齒機（jī）如何（hé）操作保（bǎo）養？

　　數控（kòng）磨齒機的發展特點是什麽?下麵草莓视频大全大家一起來簡單了解一下。

　　(1)成形磨齒將成（chéng）為未來磨齒技術（shù）的大（dà）趨勢，近年來，成形磨齒機在許多領域（yù）已經逐漸取代（dài）了（le）展成（chéng）磨齒機，特別是在大模數磨齒領域。幾乎都采用成形磨齒，成形砂輪磨齒（chǐ）機將成為未來高端磨齒機產品的主流。

　　(2)功能複合化和流程集中化。LCS280蝸杆成形磨齒機，可以先用CBN蝸杆（gǎn）大砂輪粗磨，再用CBN小（xiǎo）成形砂輪（lún）精磨齒輪。此外（wài），該機床集自動上下料、自動對刀、磨齒、在機檢測等工序於一體，大大提高了加工質量和生產效率，必將成為數控磨齒設（shè）備的發展方向之一。

　　(3)磨齒機的高速高效（xiào）。P60滾齒複（fù）合機床刀具主軸轉速高達12000轉/分，工作台轉速高達3000轉/分。RZ400蝸杆砂輪磨削模數為4mm、齒數為27、寬度為50 mm的直齒輪，磨削時間僅為0.82 min。

　　數控磨齒機如何操作?

　　1.不熟悉本設備性能和操作的人員不允許在計算機（jī）上操作。2.工作前（qián），根據（jù）潤滑圖表添（tiān）加潤滑油和冷卻液。3.檢查緊固件（jiàn）是否牢固，限位裝置和安全保護裝置是否齊全可靠。4.進行空行程試運（yùn）行;檢查所（suǒ）有按鈕、開關、閥門和限位裝置是否靈活可靠;檢查液壓（yā）、冷卻係統、供氣係統是（shì）否正常，低速怠速運轉3-5分鍾，檢查各部件運轉是否正常。5.工作時，機床在找原點時，應（yīng）處於安（ān）全位置，防止機床（chuáng）軸線與其他位置發生碰撞。6.工（gōng）具必須夾緊。裝卸工具和工件時，防（fáng）止損壞機床。7.應按機床的技（jì）術範圍進行加工（gōng）。8.工作結（jié）束後，擦拭（shì）機床，用壓縮空氣清理機床內的（de）鐵屑（xiè）粉末，按要求關閉機床。9.每天（tiān）檢查冷卻（què）液液位和潤滑油液位;清除鐵屑和粉末，尤其是機床內部的電氣端子和接近開關必須清潔無鐵屑。

　　數控磨齒機如（rú）何（hé）保養?

　　1.定期（qī）清洗油霧過濾箱內的過濾網;清除油箱中的濾紙灰塵。2.每年檢查輸油管道是否暢通;各水位（wèi）計（jì）指示是否正常;電路是（shì）否完全連（lián）接;檢查（chá）固定導軌（guǐ）和嵌件的位置，必要時進行調整（zhěng）;檢查冷卻過濾（lǜ）器和機油過濾器的狀況，必要時進行更換和（hé）清潔。

　　數控磨齒機如何砂輪修整?

　　1.模數較大時砂輪（lún）單（dān）步（bù）切削量一般為0.03mm，切削量應適當減少（shǎo），模數較小（xiǎo）時，切削量應適當增加。2.有時為了提高加工效（xiào）率，在修整結束（shù）一兩的行程中增大（dà）進刀量，提高砂輪磨削截（jié）麵的鋒利程度，有時為了提高加工精度，在修整結束（shù）一兩的行程中減（jiǎn）小（xiǎo）進刀量，讓砂輪磨削截麵獲得更好的形狀3.初次修砂輪時（shí），先要空走一個行程， 以防模數掛（guà）輪搭錯或砂輪裝錯造成碰撞（zhuàng）。4.建議用戶小模數使（shǐ）用（yòng）80K砂輪，大模數使用80J砂輪。5.砂輪用完（wán）後需（xū）要修複的量（liàng）由工件的模數、加工工件和砂輪所用的材料、加工所需的精度決定（dìng）。理論值是模數（shù）乘以0.1mm，每次微調的較小值是0.25mm。6.校正砂輪齒形時（shí），應在掛檔後用手轉動砂輪。