太倉（cāng）臥式加工（gōng）中心500

臥式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。

臥式加工中心的主軸處於水平狀態（tài），通常帶有可進行分度回轉運動的（de）正（zhèng）方形工作（zuò）台。一般具有3-5個運動坐（zuò）標，常見的是三個直線運動（dòng）坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝麵和（hé）頂（dǐng）麵以外的（de）其餘四個麵的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作台或數控轉換工作台，可加工工件的各個側麵（miàn）；也可作多個坐（zuò）標的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加工中心帶有自動交換工（gōng）作台，在對位（wèi）於工作位置的（de）工作台上的工件進（jìn）行加工的同時，可以對位於裝卸位置（zhì）的工（gōng）作台上的工件進行裝卸，從而大（dà）大縮（suō）短輔助時間，提高加工效率。

加（jiā）工中心的工作原理（lǐ）：

  工件在加（jiā）工中（zhōng）心上經一次裝夾後，數（shù）字控製係統能控製機床按不同加（jiā）工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機（jī）床主軸轉速、進給速度和刀（dāo）具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次（cì）完（wán）成工件多個麵上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

  加工中（zhōng）心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時（shí）間達（dá）到機床開（kāi）動時間的80%左右(普通機（jī）床僅為15-20%);同時也減少了工（gōng）序之間的工件周轉、搬運和存放時問，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用（yòng）於零件形狀比較複雜（zá）、精度要求較高、產品（pǐn）更換（huàn）頻繁的中小批量生產。

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