太倉日本三井臥式（shì）加工中心600

臥式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件（jiàn）。

臥式加工中心的主軸處於水平狀態，通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作（zuò）台。一般具有3-5個運（yùn）動坐標，常見的是三個直線運動坐（zuò）標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝麵和頂麵以外的其（qí）餘四（sì）個麵的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作（zuò）台或數（shù）控轉（zhuǎn）換工作台，可加工工（gōng）件的各個側麵；也可作多（duō）個（gè）坐標的聯合運動，以便加工複雜的空（kōng）間（jiān）曲麵。

  有的臥式加工中（zhōng）心（xīn）帶有自動交換工作台，在對位於工（gōng）作位置的工作台上的工件進行加工的同（tóng）時，可（kě）以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔（fǔ）助時間，提高加工效率。

加工中心的工（gōng）作原（yuán）理：

  工件在加工中心上經一次裝夾（jiá）後，數（shù）字控製係統能控製機床按不同加（jiā）工工序，自動選擇及更換刀具，自（zì）動改變機床主軸轉速、進（jìn）給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功（gōng）能，依次完成工件多個（gè）麵上多工序的加工。並且有（yǒu）多種換刀或選刀功能（néng），從而使生（shēng）產效率大（dà）大提高。

  加工中心由（yóu）於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和（hé）機床調（diào）整（zhěng）等時間，使機床（chuáng）的切削（xuē）時間達到機床開動時間的80%左右(普通（tōng）機床僅為15-20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運（yùn）和存（cún）放時（shí）問，縮短了生產周期（qī），具（jù）有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比（bǐ）較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

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