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臥式加工中心:是指主軸軸線與工作(zuò)台平(píng)行設置的加工中心,主要適用(yòng)於加工箱體類零件。
臥式加工中心的主軸(zhóu)處於水(shuǐ)平狀態(tài),通常帶有可進(jìn)行分度回轉運動的正方形工作台。一(yī)般(bān)具有3-5個運動坐(zuò)標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標,它能夠使(shǐ)工件在一次裝夾(jiá)後完成(chéng)除安裝麵和頂麵以外的其餘(yú)四個麵的加工(gōng),適合加工箱體類零件。一般具有分度工作台或數控轉換工作(zuò)台,可加工工件的各個側麵;也可作多個坐標(biāo)的聯合運動,以便加工複雜(zá)的空間曲麵。
有的臥式加工中心帶有自(zì)動交換工(gōng)作台,在對位於工(gōng)作位置的工作台上的工件進行加工的同(tóng)時,可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行(háng)裝卸,從而大大縮短輔助時間,提高加工效率。
加工中(zhōng)心的工作(zuò)原理:
工件在加工中心上(shàng)經一次裝夾後,數字控製係統能控製機床按不同加工工序,自動選(xuǎn)擇及更換刀(dāo)具,自動改變機(jī)床主軸(zhóu)轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對(duì)工件的運動軌跡及其它輔助功能(néng),依次完成工件多個(gè)麵上多工序的加工。並且有多(duō)種換刀或(huò)選刀功能,從而使生(shēng)產效(xiào)率大(dà)大提高。
加工中心由於工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整(zhěng)等時間,使機(jī)床的(de)切(qiē)削時間達到機床開動時間的80%左(zuǒ)右(普通機床僅(jǐn)為15-20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時問,縮(suō)短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用於(yú)零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換(huàn)頻繁的中小批量生產(chǎn)。
台州金鶴機械設備有限(xiàn)公司源於1999年,座落在浙江東南沿(yán)海工業重鎮——澤國,104國道貫穿而過,距離台(tái)州機場10公裏,地理位置優越,交通(tōng)便捷,公司年銷售(shòu)額上千萬。公司是國內專(zhuān)業從事二手進口機床、二手加工中心的(de)銷售與維修的企業。