河北日本三井（jǐng）臥式加工中心（xīn）600

臥（wò）式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件（jiàn）。

臥（wò）式加工中心的（de）主軸處於水平狀態，通常帶有可進行分度（dù）回轉運動的（de）正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見的（de）是三個（gè）直線運（yùn）動坐標加一個回轉運動坐標（biāo），它能夠使工件在一次裝夾後（hòu）完成除安裝（zhuāng）麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工，適合（hé）加工箱體類零件。一（yī）般具有分度工作台或數控轉換工作台，可加工工件的各個側麵；也（yě）可作多個坐標的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加工中心帶有自動交換工作（zuò）台，在對位於工作（zuò）位置的工作台上的工件（jiàn）進行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔（fǔ）助時間（jiān），提高加工效率（lǜ）。

加（jiā）工中心的工作（zuò）原理：

  工件在加工中心上經一（yī）次裝夾後，數字控製係統能控（kòng）製機（jī）床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相（xiàng）對工件的運動軌跡及其（qí）它輔助功能，依（yī）次完成工件多個麵上多工序的加工（gōng）。並且有多種換刀或選刀（dāo）功能，從而使生產效率大（dà）大提高（gāo）。

  加工中心由於工序的集中（zhōng）和自動換刀，減少了工件的裝夾、測（cè）量和機床調整等時間，使機床（chuáng）的切削時間（jiān）達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅（jǐn）為15-20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存（cún）放時問，縮短了生（shēng）產周期，具有明（míng）顯的經濟（jì）效果。加工中心適用（yòng）於零件形狀比較複雜（zá）、精度要求（qiú）較高、產（chǎn）品更換頻繁的中小批量生產。

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