廣東臥式（shì）加工中心500

臥（wò）式加（jiā）工中心：是指主軸軸線與工作台平行設（shè）置（zhì）的加工中心，主要適用於加工箱（xiāng）體類零件（jiàn）。

臥式加工（gōng）中心的主軸處於（yú）水平狀態（tài），通常（cháng）帶有可進行分（fèn）度（dù）回轉（zhuǎn）運動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見的是三個直線（xiàn）運動坐標加（jiā）一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝麵（miàn）和頂麵以外的其餘四個麵的加工，適合加工箱體（tǐ）類零件。一（yī）般具有分度工作台或數控轉（zhuǎn）換工作台，可（kě）加工（gōng）工件的各個側麵；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的（de）臥式加工中心帶（dài）有自動交換工作台，在對位於工作位置的（de）工作台上的工件進行加工的同時，可以對位於裝卸位（wèi）置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間（jiān），提高加（jiā）工效率。

加工中心（xīn）的工作原理：

  工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製係統能控製機床按不同加工工序，自動選擇（zé）及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌（guǐ）跡及其（qí）它輔助（zhù）功能（néng），依次完成工件多個麵上多工序的加工。並且有多種換刀或（huò）選刀功能，從而使生產效率大大提高。

  加（jiā）工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整（zhěng）等時間，使（shǐ）機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時（shí）也減少了工序之間的工（gōng）件周轉、搬運和存放時問，縮短了生產周期（qī），具有明顯的經濟效果。加工中心適（shì）用（yòng）於零件形狀比較（jiào）複雜、精度要求較高、產品更換（huàn）頻繁的中小批量生產。

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