廣東日本三井臥式加（jiā）工中心600

臥式加工（gōng）中心：是指主軸軸（zhóu）線與工作（zuò）台平行設置的加工中心，主要適用於加工（gōng）箱體類零件。

臥式加工中心的主軸處於水平狀態，通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐（zuò）標，常見的（de）是三個直線運動坐標加一個（gè）回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝（zhuāng）夾後完成（chéng）除安裝麵（miàn）和（hé）頂麵以外的其（qí）餘四個麵的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作台或（huò）數控轉（zhuǎn）換工作台，可加工工件的各個側麵；也可（kě）作多個坐標的（de）聯合運動，以便（biàn）加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加工中心帶有自動交換工作台，在對位於工作位置的工作台上的工件進行加工的同時，可以對位於（yú）裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短（duǎn）輔助時間，提高加工效率。

加工（gōng）中心的工作原理：

  工件（jiàn）在加工中心上經一次裝夾後，數字控（kòng）製係統能控製機床按不同加工工序，自動選（xuǎn）擇及更換刀具，自動（dòng）改變機床主軸轉速、進給速度（dù）和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個麵上（shàng）多工序的加工。並（bìng）且有多種（zhǒng）換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

  加工中（zhōng）心由於工序（xù）的集（jí）中和自動（dòng）換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到（dào）機床開動（dòng）時（shí）間的80%左右(普通機（jī）床僅為15-20%);同時也減少（shǎo）了工序之間的工件周轉、搬運和存放時問，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較複雜（zá）、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

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