常熟臥式加工中心500

臥式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設（shè）置的加工中心，主要適用於（yú）加工箱體類零件。

臥式加工中心的主軸處（chù）於水平狀態（tài），通常帶（dài）有可進行分度回（huí）轉運動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見（jiàn）的是三個直線運（yùn）動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一（yī）次裝夾後完成（chéng）除安裝麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作台或數控轉換工作（zuò）台，可（kě）加工工件的各個側麵；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式（shì）加工中心帶有自（zì）動交換工作（zuò）台，在對（duì）位於工作（zuò）位置的工作台上的（de）工件進行加工的同時，可以對（duì）位於裝卸位置的（de）工作台上的工件進（jìn）行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提（tí）高加工效（xiào）率。

加（jiā）工中心的工作原理（lǐ）：

  工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製係統能控（kòng）製機床按不同加工工序，自動選擇及（jí）更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進（jìn）給速度和刀具相對工件的（de）運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多（duō）個麵上多工序的加（jiā）工。並且有多種換刀或（huò）選刀功（gōng）能，從而使生產效率大大提高。

  加工中心由於工序的（de）集中和自動（dòng）換刀（dāo），減少了工件的裝夾、測量和機床調（diào）整等時間（jiān），使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也（yě）減少了工序之間的工件周轉、搬（bān）運和存放時問，縮短了生產周期，具有明顯的（de）經濟效果。加（jiā）工中心適用於零件形狀比較複雜、精度要（yào）求較高、產品更換頻繁的中小批量生產（chǎn）。

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