臥式加（jiā）工中心500

臥式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心（xīn），主要適用於加工箱體類零件。

臥（wò）式加工中心（xīn）的主（zhǔ）軸處於水平狀態，通常（cháng）帶有可進行分度回轉運動的正方形工作台。一般具有3-5個運（yùn）動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運（yùn）動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝麵（miàn）和頂（dǐng）麵以外的（de）其餘四個麵的加工，適合加工箱（xiāng）體類零（líng）件。一般具有分度（dù）工作台或（huò）數控轉（zhuǎn）換工作台（tái），可加工工件（jiàn）的各個側麵；也可作多個坐標（biāo）的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加（jiā）工中心帶有（yǒu）自（zì）動交換（huàn）工作台，在（zài）對位於工作位置的工作台上的工（gōng）件進行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率（lǜ）。

加工中心（xīn）的工作原理：

  工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製係統能控製機床按不（bú）同加（jiā）工工序（xù），自（zì）動選擇及更換刀（dāo）具，自動（dòng）改變機床主軸轉速、進給速度（dù）和刀具相對（duì）工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個（gè）麵上多工序的（de）加工。並且有多（duō）種換（huàn）刀或選刀功能，從而（ér）使生產效率大大提高。

  加工（gōng）中（zhōng）心由於工序（xù）的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等（děng）時（shí）間，使機床的（de）切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工序之間的工（gōng）件周轉、搬運和存放時問，縮短了生產周期，具有（yǒu）明（míng）顯的經濟效果。加工中心適用於零件（jiàn）形狀比較複雜、精度要求較高、產品更（gèng）換頻繁的中小批量（liàng）生產。

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