日本（běn）三井臥式加工中心600

臥式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。

臥式加工中心的主軸處（chù）於水平狀態，通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作台。一般具有3-5個（gè）運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除（chú）安裝麵和頂麵以外（wài）的其（qí）餘四個（gè）麵的加工（gōng），適合（hé）加工箱體類（lèi）零件。一（yī）般具有分度工作台或數控轉換工作台，可加工工件的各個側麵；也可作多個坐（zuò）標（biāo）的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵（miàn）。

  有的臥式加工中（zhōng）心帶有（yǒu）自動交（jiāo）換工作台，在對位於工作位置的工（gōng）作台上的工件進（jìn）行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時（shí）間，提高加工效率。

加工中心（xīn）的工作原理：

  工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製係統能控製機床（chuáng）按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀（dāo）具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個麵上（shàng）多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從（cóng）而使生產效率大大提高。

  加工中心由於工序的集中（zhōng）和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時（shí）間達（dá）到機床（chuáng）開動時間的80%左右(普（pǔ）通機床僅為15-20%);同時也減少了工序（xù）之間的（de）工（gōng）件周轉、搬運和存放時問，縮短了生產周期，具有明顯的（de）經濟效（xiào）果。加工（gōng）中心適用於零件形狀比較複雜、精度要（yào）求較高、產（chǎn）品更換頻繁的中小批量生產（chǎn）。

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