二手加工中心操作要點介紹

由於加工中心科技含量（liàng）高，在操作上比普（pǔ）通機床要複雜很多，必須嚴格按照操作規程操作.才（cái）能保證機床（chuáng）正常運行。此外.加工中心的運行速度（dù）相對較高，需要在執行操作（zuò）指令之前，預先判斷操作指令的正確性和運行結果.做到（dào）心中有數。然後再操（cāo）作。以盡最避免事故的發生。

一、cnc加工中（zhōng）心工作（zuò）之前的開機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。

2、在CRT上檢查機床有無各種（zhǒng）報普信息及時（shí）排除苦報.檢查機床外圍設備是否（fǒu）正常。

3、檢查機床換刀機械手及刀（dāo）庫位置是否正（zhèng）確。

4、檢查機（jī）床各坐標是否處於安全位置，其中包括各坐標必須遠離（lí）機床零點，以防止（zhǐ）坐標回參考點時出現（xiàn）過衝現象並保證回參考點時刀具與加工工件不發生（shēng）幹涉。

5、各項坐標回參考點，一般情況下Z向坐標（biāo）優先回零。使機床主軸上刀其遠離加工工件同時觀察各坐標運行是否正常。

6、檢查主軸、機械手、刀庫（kù）上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀（dāo）具（jù）出現破損等.應在開始加工前及時更換。

7、啟動機床開始加工（gōng）工件。

二、cnc加工中心關機

1、停止運行（háng）加工程序（xù），記錄加工中心所執行的加工程序的當前P段。

2、將主軸上（shàng）的（de）刀具移開加工工（gōng）件，如果有必要，將（jiāng）機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、將機床各坐標移開機床零點並開到安全位置，以備下次（cì）開機時回參考點。

4、將手動進給修調和快速進給（gěi）修調開關撥到零位（wèi），防止因誤操作而（ér）使機床運動。

5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示（shì）器電源。

7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。

三、機床自動（dòng）加工（gōng）

機床自動加（jiā）工也稱為存儲器方式（shì）加工。它是利用加工中心（xīn）內存儲的加工程序，使機床（chuáng）對工件進行連續加工，是加工中心運用得最多的操（cāo）作方式。加工中心（xīn）在存儲器方（fāng）式下運行時間（jiān）越長.其機球利用率也就越高。臥式柔（róu）性單元為例，先在編（biān）輯（jí）狀態下選擇好加工程序，將“工作（zuò）方式選擇開關”撥到（dào）存儲器方式，檢索加工程序/(選擇（zé）加工程序起點/)按“循環啟動按鈕”，機床就進人自動加工狀態。

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