吳江（jiāng）日本三井臥式加工中心600

臥式（shì）加工中心：是指主（zhǔ）軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。

臥式加工中心的主軸處於水平狀態，通常帶有可進行分度回轉（zhuǎn）運動的正方形工作台（tái）。一般具有3-5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一（yī）個回轉運（yùn）動坐標，它能夠使（shǐ）工件在（zài）一次裝夾（jiá）後（hòu）完成除（chú）安裝麵和頂麵以外的其餘四（sì）個麵的加工，適合加工箱體（tǐ）類零件。一般具有（yǒu）分度工作台或數（shù）控（kòng）轉換工作台，可加（jiā）工工件的各個側麵；也可作多個坐標的聯合運動，以便（biàn）加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加工中心帶有自動交換（huàn）工作台，在對位於工作位置的工作台上的工（gōng）件進行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工（gōng）效率。

加工中心的工作原理：

  工件在加工中心（xīn）上經一次裝（zhuāng）夾後（hòu），數字控（kòng）製係統能控製機床按不同加工工序，自動選擇及（jí）更換刀具，自動改變機床主軸轉速（sù）、進給速度和刀具相對工（gōng）件的運（yùn）動軌跡及（jí）其它輔助功能，依次完成工件多個麵上（shàng）多工序的加工。並且有（yǒu）多種換（huàn）刀或選刀功能，從而（ér）使生產效率大大提（tí）高。

  加工中（zhōng）心由於工序的集中和自動（dòng）換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機（jī）床的切削時間（jiān）達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時問，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適（shì）用於零件形狀（zhuàng）比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批（pī）量生產（chǎn）。

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