天津（jīn）日本三井臥式加（jiā）工中心600

臥式加工中心：是指主軸（zhóu）軸線與工作台（tái）平（píng）行設（shè）置的加工中心，主（zhǔ）要適用於加工箱體類零件。

臥（wò）式加工中心的主（zhǔ）軸處於水平狀態，通常帶有可進（jìn）行分度回轉運動的正方（fāng）形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見的是（shì）三個直（zhí）線運動坐標加一個回轉運動坐（zuò）標，它能夠使（shǐ）工件在一次裝夾後完（wán）成除安裝麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工，適合加工箱體（tǐ）類零件。一般具有分度工（gōng）作台或數控轉換工作（zuò）台，可加工工件的各個側麵；也可（kě）作多個坐標的聯合運動（dòng），以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加工中心帶有自動交換（huàn）工作台，在對位於工作位置的（de）工作台上的工件進行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工（gōng）作台上的工件進行裝卸，從而大（dà）大縮短輔助（zhù）時間，提高加工效率（lǜ）。

加工中心的工作原理：

  工件在加工中心上經一（yī）次裝夾後，數字控製係統能控製機床按不同加工工序，自動選擇（zé）及更（gèng）換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件（jiàn）的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個麵上多工序的加工（gōng）。並（bìng）且有多種換（huàn）刀或選（xuǎn）刀功能，從而使生產效率大（dà）大提高。

  加工中心由於工序的集中和自動換刀，減（jiǎn）少了工件（jiàn）的裝夾、測量和機床調整等（děng）時間（jiān），使（shǐ）機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通（tōng）機床僅為15-20%);同時也減（jiǎn）少了工序之間的工件周（zhōu）轉、搬運和（hé）存放時問，縮短了生產周（zhōu）期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零（líng）件形狀（zhuàng）比較複雜（zá）、精（jīng）度要求（qiú）較高（gāo）、產品更換頻繁的中小批量生產。

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