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臥式加工中心:是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心(xīn),主要適用於加(jiā)工箱體類零件。
臥式加工中心的主軸(zhóu)處於水平狀(zhuàng)態,通常帶有可進行分度(dù)回轉運動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加(jiā)一個回轉運動坐標,它能夠(gòu)使工件在一次裝夾後完成除安裝麵和頂(dǐng)麵以外的其餘四個麵的加工,適合加工箱體(tǐ)類零件(jiàn)。一般具有分度工作台或數控轉換工作台(tái),可加工工件的各個側麵;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工複雜的空間曲麵。
有的(de)臥式加(jiā)工中心帶(dài)有自動交換工作台,在(zài)對位(wèi)於工作位置的工(gōng)作台上的工(gōng)件(jiàn)進行加工的同時,可以對位於裝卸位置的工作台(tái)上的工件進行裝卸(xiè),從而大大縮短輔助時間,提高加工效(xiào)率。
加工中心(xīn)的工作原理:
工件在加工中心上經一次裝(zhuāng)夾後,數字控製係統能控(kòng)製機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀(dāo)具相對工件的運動軌跡及其它(tā)輔助功能,依次完成工件多個麵上多工序的加工。並且有多種換(huàn)刀或選刀(dāo)功能,從而使生產效率大大提高。
加工中心由於工序的集中和自動換刀,減少了工件(jiàn)的裝夾、測量和機床(chuáng)調整等時(shí)間,使機床的切削時間達到機床開動(dòng)時間的(de)80%左右(普通機床僅為(wéi)15-20%);同時也減少了工序之間的工件(jiàn)周轉、搬運和存放時問,縮短(duǎn)了(le)生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較複雜(zá)、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
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