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臥式加工中心:是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心,主要適用於加工箱(xiāng)體類(lèi)零件。
臥(wò)式加(jiā)工中心的主軸處於水(shuǐ)平狀態,通常帶有可進行分度回轉運動的正方(fāng)形工作台。一般具有3-5個運(yùn)動坐標,常見的(de)是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標,它能夠使(shǐ)工件在一次(cì)裝夾後完成除安裝麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工,適合加工(gōng)箱體(tǐ)類零件。一般具有分度工作台或數控轉換工作台,可加工工(gōng)件的各(gè)個側(cè)麵;也可作(zuò)多個坐標的聯合運動,以便加工複雜的空間曲麵(miàn)。
有的臥式加(jiā)工中心帶有自動交換工作(zuò)台,在對(duì)位於工作位置的工作(zuò)台上的工件進行加(jiā)工的同時,可(kě)以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸,從而大大縮短輔助(zhù)時(shí)間,提(tí)高加工效率。
加工中心的工作原理:
工件在加工中心上(shàng)經(jīng)一次裝夾後,數字控製係(xì)統能控製機床按不同加工工序,自(zì)動選擇及更換刀具(jù),自動改(gǎi)變機床(chuáng)主軸轉速、進(jìn)給速度和刀具相對工件的運動軌跡(jì)及其它輔助功能,依次完成工件多個麵上多工序(xù)的加工。並且有(yǒu)多種換(huàn)刀或(huò)選刀功能,從(cóng)而使生產效率大(dà)大提高。
加工中心由於工序的集中和自動換刀,減少了(le)工(gōng)件的(de)裝夾、測量和機床調整等時間,使(shǐ)機床(chuáng)的切(qiē)削時間(jiān)達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少(shǎo)了工序之間的工件周轉、搬運和存放時問,縮(suō)短了生產周期(qī),具有明顯的經(jīng)濟效果。加(jiā)工中心適用於零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
台州金鶴機械設備有限公司源於1999年,座落在浙江東(dōng)南沿海工業(yè)重鎮——澤國,104國道貫穿而過,距離台州機場10公裏,地理位置優越,交(jiāo)通便(biàn)捷,公司年銷售額上千萬。公司是國(guó)內專業從事二手進口(kǒu)機床的銷售與維修的企業。其中,二手螺紋加工機床等產品廣受群眾的喜歡。